Hundertprozentige Qualität im Schweißprozess mit unserer KI-Lösung

Hundertprozentige Qualität im Schweißprozess mit unserer KI-Lösung

»Vertrauen ist gut, Kontrolle ist besser«, das gilt natürlich insbesondere bei der Qualität von Schweißnähten, denn Sie wollen Ihren Kunden die gleichbleibende Qualität liefern, die Sie ihnen versprochen haben. Mit unserer Lösung zur zerstörungsfreien Prüfung von Schweißnähten und Schweißpunkten, die Qualitätskriterien zu einhundert Prozent erfüllen, können wir Sie dabei unterstützen, Ihr Versprechen zu halten. Durch den Einsatz von künstlicher Intelligenz (KI) geben wir Ihnen mit unserer Lösung die absolute Kontrolle im Schweißprozess. Der Produktionsprozess muss für die Qualitätskontrolle nicht unterbrochen werden, denn unsere KI evaluiert die Schweißverbindung in Echtzeit. Dadurch ist eine Kontrolle ohne nachgelagerte Prüfung möglich. Die zeitaufwendige stichprobenartige Prüfung, die Sie momentan anwenden, liefert Ihnen nur zufällige Ergebnisse, auf die Sie sich nicht verlassen können. Es ist Zeit, etwas Neues auszuprobieren.

Auswertung vorhandener Prozessdaten statt optische Prüfung

Für die Qualitätskontrolle benutzen wir keine Bilderkennung, für die erst teure Kameras angeschafft und installiert werden müssen und bei der einige Schweißverbindungen gar nicht erkennbar sind. Wir verwenden die Daten der Sensoren, die bei Ihnen bereits vorhanden sind, wie z.B. Stromfluss, Temperatur oder die Fokuslage des Lasers. Diese Daten gibt es bereits und sie sind sofort einsatzbereit. Durch die Auswertung der Prozessparameter mit unserer KI können wir die Qualität jeder einzelnen Schweißverbindung während des Produktionsprozesses zuverlässig prüfen.

Luftfeuchtigkeit, Raumtemperatur, Materialien von unterschiedlichen Herstellern, all diese Faktoren spielen im Schweißprozess eine Rolle und werden von uns mit einbezogen, um den Prozess zu steuern und die gleichbleibende Qualität der Schweißnähte zu kontrollieren und zu gewährleisten. Wir können mit unserer Lösung auch voraussagen, wann die Elektroden getauscht werden müssen (predictive monitoring). Dies spart Zeit und Kosten, denn unvorhergesehene Unterbrechungen des Produktionsprozesses werden so vermieden. Mit unseren Standardschnittstellen können wir unsere KI-Lösung auf Ihren Prozess schnell und effizient kalibrieren. Die Tiefe der Systemintegration bestimmen Sie.

Legen Sie jetzt los! Ihre Kunden werden sich über eine garantierte hundertprozentige Qualität freuen und Sie sich über einen schnellen Return of Invest! Wir freuen uns von Ihnen zu hören. 

Kontakt

Interessiert? Zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren. Lassen Sie uns gemeinsam den nächsten Schritt gehen!

Ihre Ansprechpartnerin:
Kerstin Kauselmann de Suárez

Tel.: +49 721 79199 155
info@edi.gmbh

Kerstin Kauselmann